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音圈电机
磁力交叉存取结构形式 若要求在尽可能小的直径情况下,音圈电机,获得较高的输出力,可采用专有的交叉存取磁电路技术。与传统结构以及集中磁通量结构相比,其性能特性不变,音圈电机厂家,而轴向尺寸更长,但直径尺寸减小,其磁体质量较小,但线圈趋于更重。交叉存取磁电路音圈的突出优点是线圈漏感较小,电时间延迟非常短。
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音圈电机的结构形式
集中通量结构形式 在运动控制中,有时需要的力比传统移动音圈电机所 能提供的力要大,音圈电机应用,传统结构形式的音圈电机不能满足要求。 为解决此问题,需要提高音圈电机工作效率,为此应合理 设计其结构,尽量减少磁路漏磁。设计音圈电机时总是希 望磁钢的磁力线尽可能多地通过气隙,以提高气隙磁密, 从而产生尽可能大的磁力。
音圈电机的两个环形磁极之间存在着较大的漏磁。漏磁场将使外磁轭的磁通增加,饱和程度增加;为了减小极问漏磁,在极间设计一个隔磁环,从而降低外磁轭部分的饱和程度,音圈电机企业,减小磁轭的厚度。但是极间距离必须合理设计,否则会影响电机的总磁通,反而降低电机的出力。可以看出,极间距离对电机的出力也有较明显的影响。
定子和动子长度的选取主要影响电机“力-位移”曲线的平滑度。定子长度一定时,适当改变动子长度,可以使“力-位移”曲线更平滑,但是应以满足电机的行程要求为主,否则会造成电机体积的增加和成本的浪费。